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Colorimètre ASTM D6045 pour produits pétroliers
Le colorimètre pour produits pétroliers KN-6045 est conforme à la méthode d'essai standard ASTM D6045 pour la couleur des produits pétroliers par la méthode trichromatique automatique. La détermination de la couleur des produits pétroliers est principalement utilisée à des fins de contrôle de fabrication et constitue une caractéristique de qualité importante car la couleur est facilement observable par l'utilisateur du produit. Dans certains cas, la couleur peut servir d'indication du degré de raffinement du matériau. Lorsque la gamme de couleurs d'un produit particulier est connue, une variation en dehors de la gamme établie peut indiquer une contamination possible par un autre produit. Cependant, la couleur n'est pas toujours un guide fiable de la qualité du produit et ne doit pas être utilisée sans discernement dans les spécifications du produit.
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Appareil à micro-résidus de carbone ASTM D4530
La valeur des résidus de carbone des divers matériaux pétroliers sert d'approximation de la tendance du matériau à former des dépôts de type carboné dans des conditions de dégradation similaires à celles utilisées dans la méthode d'essai, et peut être utile comme guide dans la fabrication de certains stocks. Il faut cependant être prudent dans l'interprétation des résultats
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chaud
ASTM D5800 Perte par évaporation des huiles lubrifiantes par la méthode Noack
La perte par évaporation est particulièrement importante dans la lubrification des moteurs. En cas de températures élevées, des portions d'huile peuvent s'évaporer. L'évaporation peut contribuer à la consommation d'huile dans un moteur et peut entraîner une modification des propriétés d'une huile. De nombreux fabricants de moteurs spécifient un maximum autorisé perte par évaporation. Certains fabricants de moteurs, lorsqu'ils spécifient un maximum perte par évaporation admissible, citez cette méthode d'essai ainsi que les spécifications.
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Testeur de perte par évaporation de plage de température large de graisse lubrifiante ASTM D2595
Le testeur de perte par évaporation de graisse lubrifiante KN-2595 à large plage de températures est conforme à la méthode de test standard ASTM D2595 pour la perte par évaporation des graisses lubrifiantes sur une large plage de températures. Un échantillon pesé de graisse dans une cellule d'évaporation est placé dans un appareil de chauffage maintenu à la température d'essai souhaitée. De l'air chauffé passe sur la surface de la graisse pendant 22 h ± 0,1 h. La perte de poids de l'échantillon due à l'évaporation est déterminée.
testeur de perte par évaporation de graisse testeur de perte par évaporation de graisse à haute température ASTM D2595Send Email Détails -
Appareillage ASTM D3175 pour les matières volatiles du charbon et du coke
L'appareil KN-3175 pour les matières volatiles du charbon et du coke est conforme à la méthode d'essai standard ASTM D3175 pour les matières volatiles dans l'échantillon d'analyse du charbon et du coke. Les matières volatiles, lorsqu'elles sont déterminées comme décrit ici, peuvent être utilisées pour établir le rang des charbons, pour indiquer le rendement du coke lors du processus de carbonisation, pour fournir la base pour l'achat et la vente, ou pour établir les caractéristiques de combustion.
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Testeur de corrosion à bande de cuivre en bain métallique ASTM D130
Le testeur de corrosion par bande de cuivre à bain métallique KN-130J est conforme aux normes ASTM D130 (méthode d'essai normalisée pour la corrosivité du cuivre par les produits pétroliers) et ASTM D4048 (méthode d'essai normalisée pour la détection de la corrosion du cuivre par les graisses lubrifiantes). Ce testeur convient aux essais d'essence aviation, de kérosène, d'essence automobile, d'essence naturelle et autres hydrocarbures dont la pression de vapeur Reid ne dépasse pas 124 kPa (930 mmHg), d'huiles solvantées, de kérosène, de gazole, de fioul domestique, d'huiles lubrifiantes, de graisses et autres produits pétroliers.
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ASTM D4048 Corrosion du cuivre due à la graisse lubrifiante
Une bande de cuivre préparée est totalement immergée dans un échantillon de graisse et chauffée dans un four ou un bain liquide à une température spécifiée. Température pendant une durée déterminée. Les conditions généralement utilisées sont 100 ± 1 °C (212 ± 2 °F) pendant 24 h 6 ± 5 min. À la fin de cette période de chauffage, la bande est retirée, lavée et comparée à la norme de corrosion des bandes de cuivre.
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ASTM D1838 Corrosion des bandes de cuivre par les gaz de pétrole liquéfiés (LP)
Les limites de corrosion du cuivre garantissent que des difficultés ne seront pas rencontrées dans la détérioration des raccords et connexions en cuivre et en alliage de cuivre qui sont couramment utilisés dans de nombreux types d'équipements d'utilisation, de stockage et de transport.
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