Testeur d'usure à quatre billes

Testeur d'usure automatique à quatre billes KN-2783Z

Aperçu

    Le testeur d'usure automatique à quatre billes KN-2783Z est utilisé pour tester les caractéristiques de protection contre l'usure (WP) et d'extrême pression (EP) des graisses et des huiles lubrifiantes dans les applications de glissement acier sur acier. Il est conforme à la norme Méthode d'essai normalisée ASTM D2783, ASTM D2266 et ASTM D4172 pour les caractéristiques de prévention de l'usure des fluides lubrifiants (méthode des quatre billes)Le dispositif de test utilise le frottement de glissement, sous une pression de contact ponctuelle élevée, pour évaluer la capacité portante du lubrifiant. Il comprend trois indices : la charge maximale sans grippage (PB), la charge de frittage (PD) et l’indice d’usure composite (ZMZ). Le dispositif est également utilisé pour les essais de résistance à l’abrasion de longue durée, afin de mesurer le coefficient de frottement.

Caractéristiques

1. Le testeur est utilisé pour évaluer les performances de frottement et d'usure de la face d'extrémité, de la plaque de broche et d'autres échantillons sous forme de frottement de glissement à température ambiante et à haute température.

2. Être capable d'évaluer les performances de frottement et d'usure de divers métaux, plastiques techniques, céramiques et matériaux de métallurgie des poudres et autres nouveaux matériaux, de déterminer la résistance à l'usure des matériaux et leurs caractéristiques d'appariement, et de réaliser des essais sous différents paramètres tels que la charge variable, la vitesse, le couple de frottement et la température de l'environnement d'essai.

3. L'application de la force d'essai est contrôlée par un système servo hydraulique en boucle fermée, et la force d'essai est définie par l'opérateur sur l'interface informatique.

4. La vitesse de la broche, le nombre de tours, la force d'essai, le couple de friction, la température de la paire de friction, la durée de l'essai et d'autres paramètres sont contrôlés par l'ordinateur, qui peut collecter les données d'essai en temps réel et tracer la courbe d'essai correspondante, et peut stocker, lire et imprimer à volonté les données ou les courbes d'essai.

5. Doté de 10 types de couples de friction différents, pour répondre à des besoins variés.

6. L'entraînement de la broche principale est contrôlé par un servomoteur à courant alternatif et un système de commande, et la précision du couple à haute vitesse du moteur est inférieure à 0,2 %, ce qui permet une régulation de vitesse continue et un couple de sortie constant dans la plage de vitesse requise, avec une précision de contrôle de vitesse élevée et une sortie à basse vitesse possible.

7. Système informatique et de traitement des données : ordinateur embarqué, module de commande industrielle et logiciel de mesure et de contrôle correspondant, pour effectuer l’ensemble du processus de contrôle de la machine et du processus de test, visualisation de l’interface logicielle, contrôle et affichage en temps réel de divers paramètres, enregistrement et affichage automatiques de différents types de courbes, telles que la courbe du coefficient de frottement en fonction du temps, la courbe de température en fonction du temps, la courbe de force de test en fonction du temps, la courbe de vitesse en fonction du temps, etc.

8. Mise à jour logicielle gratuite si des mises à jour sont disponibles

Principaux paramètres et index

1. Plage de force d'essai (réglable en continu) : 50 N à 10 000 N, erreur inférieure à ±1 %.

2. Force de frottement maximale : 1000 N ± 2 %

3. Plage de mesure du couple de force de frottement : 0 à 15 Nm, affichage automatique de la valeur enregistrée

4. Vitesse de broche principale : 1 à 3 000 tr/min ± 1 tr/min, réglable en continu par servomoteur

5. Plage de contrôle de la température : Ambiante à 1000 °C ± 2 °C

6. Milieu d'essai : air, huile, eau, boue, matériaux abrasifs, etc.

7. Plage de temps : 1 s à 9 999 min

8. Méthode d'arrêt : Manuelle/Automatique (Temps, Tours, Couple, etc.)

9. Course de la chambre à huile > 45 mm

10. Puissance de la broche principale : 3 kW

11. Dimensions nettes : 1200 x 870 x 1700 mm

12. Poids net : 850 kg

Système de mesure de rectification CCD

A. Introduction

Le système de mesure de la zone de rectification est spécialement conçu pour la mesure de cette zone lors des essais de frottement. Cet appareil, spécifiquement destiné à la machine d'essai de frottement à quatre billes, est fourni avec tous les accessoires nécessaires et répond aux exigences de mesure de l'essai standard à quatre billes.

Photo physique, vous commandez la même chose, sous réserve de l'objet physique

B. Structure et principe de fonctionnement du système

 Le système est composé d'un logiciel de mesure, d'un microscope, d'un porte-billes d'acier, d'une caméra, d'un ordinateur et d'une échelle étalon.

Le point de meulage sur la bille d'acier est capturé par le système optique et enregistré sur le capteur CCD de la caméra. Ce capteur convertit le signal optique en un signal numérique, lequel est transmis à l'ordinateur via une connexion USB. Le logiciel de mesure traite les données et affiche l'image à l'écran, permettant ainsi la mesure et le traitement de cette image.

C. Paramètre principal

1. Capteur d'image (appareil photo numérique) : 3 millions de pixels ;

2. Résolution de l'image : 1600 x 1200 ;                          

3. Plage de mesure : maximum : 4 mm ;

4. Erreur de mesure : ± 0,01 mm ;

5. Hôte du microscope : MDS0754-D, machine à quatre billes dédiée ; 1 pièce ;

6. Base : CD-3, comprenant une boîte à huile haute température/température ambiante CD avec un siège (peut être personnalisé avec un siège de boîte à huile non standard) 1 ensemble ;

7. Établi : 1 type SP 1-L, avec source lumineuse sans ombre, lampe à incandescence anti-halogène froide 6V / 10W, luminosité réglable.