Testeur d'usure à quatre billes de table

Testeur d'usure automatique à quatre billes KN-2783P

Aperçu

Le testeur d'usure automatique à quatre billes KN-2783P est utilisé pour tester les caractéristiques de protection contre l'usure (WP) et d'extrême pression (EP) des graisses et des huiles lubrifiantes dans les applications de glissement acier sur acier. Il est conforme à la norme ASTM D2783, ASTM D2266, ASTM D2596, ASTM D5183, ASTM D4172, IP 239 et ISO 20623Le dispositif de test utilise le frottement de glissement, sous une pression de contact ponctuelle élevée, pour évaluer la capacité portante du lubrifiant. Il comprend trois indices : la charge maximale sans grippage (PB), la charge de frittage (PD) et l’indice d’usure composite (ZMZ). Le dispositif est également utilisé pour les essais de résistance à l’abrasion de longue durée, afin de mesurer le coefficient de frottement.

Paramètres techniques

1. Exigences relatives à l'environnement de travail : température ambiante comprise entre 10 et 35 °C ; humidité relative ne dépassant pas 80 % ; niveau sonore de fonctionnement ≤ 75 décibels.

2. Plage de force d'essai (N) : 5-10000 N. La machine d'essai applique une force de charge stable, avec un fonctionnement entièrement contrôlé par ordinateur du servo-cylindre assurant une absence totale d'impact ou de pulsation.

3. Méthode de chargement : Chargement électronique entièrement automatique par vérin servo-électrique.

4. Méthode de lecture du diamètre de la rayure : Mesure automatique via microscope ou logiciel (de préférence en utilisant le système de mesure de rayure CCD).

5. Erreur admissible de la force d'essai :

     1) Lorsque ≤4% FS, l'erreur de lecture est ≤±2N et la répétabilité de lecture est ≤2N.

     2) Lorsque 4 % FN, l'erreur d'indication relative doit être ≤ ±0,5 % et la répétabilité de l'indication doit être ≤ 0,5 %.

6. Maintien de la force d'essai : La force d'essai doit être maintenue pendant au moins 24 heures, avec des variations pendant cette période ≤±0,5 %FS.

7. Erreur admissible de la force de frottement : L'erreur maximale admissible pour la lecture de la force de frottement de la machine d'essai est de ±0,5 %, et l'erreur maximale admissible pour la répétabilité de la lecture est de 0,5 %.

8. Exigences techniques relatives à la broche et au dispositif de chargement servo :

     1) Le faux-rond circulaire radial de l'alésage conique de la broche de la machine d'essai est ≤0,010 mm, avec une vitesse de rotation maximale de 3000 tr/min.

     2) La pince à ressort contenant des billes d'acier est montée derrière le trou conique de la broche de la machine d'essai, avec un faux-rond radial des billes d'acier ≤0,015 mm.

     3) L'erreur de coaxialité entre la broche de la machine d'essai et le réservoir d'huile de la table de travail doit être ≤φ0,150 mm.

     4 L'erreur de perpendicularité entre la broche de la machine d'essai et le plan horizontal de la table de travail doit être ≤0,030 mm.

9. Exigences techniques relatives au système de mesure de la force d'essai :

     1) Le système de mesure de la force d'essai comporte une fonction de mise à zéro ;

     2) Le système de mesure de force a une résolution de ≤0,01 N ;

     3 Le seuil de discrimination du système de mesure de force est ≤0,01%FS.

     4) Avant utilisation, préchauffer la machine d'essai pendant 30 minutes, en veillant à ce que la dérive du point zéro pendant cette période soit ≤±0,2%FS.

     5) Lorsque la force appliquée par la machine d'essai est inférieure à zéro, le dispositif d'indication de force affiche cette valeur à l'aide d'un signe négatif.

     6) Une fois la force supprimée, la lecture peut revenir à la position zéro, avec une erreur relative zéro de ≤±0,1%FN.

10. Exigences techniques relatives aux systèmes de mesure du frottement :

     1) Le système de mesure du frottement peut avoir une fonction de mise à zéro ;

     2) Le système de mesure de la force de frottement a une résolution de ≤1 N.

     3) La dérive du point zéro de la force de frottement en 30 minutes est ≤±0,2%.

     4) Lorsque la valeur de frottement de la machine d'essai est inférieure à zéro, l'indicateur de frottement affiche cette valeur négative.

     5) Après suppression de la force de frottement, la lecture peut revenir à la position zéro, avec une erreur relative de zéro de ≤±0,1%.

11. Exigences techniques relatives au dispositif de fixation de l'échantillon :

     1) Au cours du processus de test, aucun glissement relatif ne se produit entre l'alésage conique de la broche de la machine d'essai et le mandrin à ressort, ni entre le mandrin à ressort et ses billes d'acier internes.

     2) Au cours du test, les trois billes d'acier à l'intérieur du réservoir d'huile n'ont présenté aucun mouvement relatif ni roulement.

     3) Sous une force d'essai de 392 N ou 147 N, après 30 minutes de fonctionnement avec l'huile de référence spécifiée, la différence entre les diamètres moyens des trois zones d'usure des billes d'acier et le diamètre moyen de chaque zone d'usure d'une bille d'acier isolée doit être ≤ 0,04 mm

12. Exigences techniques relatives aux dispositifs d'affichage du temps :

La machine d'essai est équipée d'un dispositif d'affichage et de commande du temps permettant de basculer entre les minutes et les secondes. Le chronométrage est précis, avec une erreur maximale admissible de ±1/60 de la valeur mesurée. Lorsque la durée de l'essai dépasse la valeur prédéfinie, la broche s'arrête immédiatement et affiche le temps restant.

13. Exigences techniques relatives au dispositif de commande et d'affichage de la vitesse de broche :

     1) L'erreur maximale admissible de la vitesse de broche de la machine d'essai est de ±3 tr/min.

     2) La machine d'essai est équipée d'un dispositif de commande et d'affichage de la vitesse de broche. Lorsque la vitesse de broche atteint la valeur préréglée, la rotation s'arrête automatiquement.

14. Exigences techniques relatives au réservoir de carburant et au dispositif de chauffage :

     1) Le réservoir d'huile et le dispositif de chauffage peuvent maintenir un contact étroit avec une excellente isolation, assurant une résistance d'isolation d'au moins 50 MΩ dans les conditions de fonctionnement.

     2) La température du réservoir d'huile passe de la température ambiante à 260°C en moins de 40 minutes ; le temps de chauffage effectif à -75°C ne dépasse pas 10 minutes et aucune fuite d'huile n'est observée dans le réservoir.

     3) Lorsque la température du réservoir d'huile atteint 75 °C, la variation au cours d'une période de température constante de 10 minutes doit rester dans les limites de ±1 °C.

15. Exigences techniques relatives aux dispositifs de sécurité :

     1) Lorsque la force d'essai dépasse de 2 % à 10 % de la capacité maximale de la machine d'essai, le dispositif de sécurité s'active immédiatement, provoquant l'arrêt automatique de la machine et le déclenchement d'une alarme.

     2) Lorsque la force de frottement dépasse la valeur prédéfinie, le dispositif de sécurité déclenchera un affichage d'alarme et la broche cessera automatiquement de tourner.

     3) Pendant le frittage de l'échantillon, le dispositif de sécurité peut s'activer immédiatement, provoquant l'arrêt automatique de la broche principale.

16. Exigences techniques de précision :

     1) Répétabilité : Charge maximale de morsure non-carte : 15 % de la valeur moyenne ;

          Point de frittage : Incrément de charge de premier niveau ; Indice charge-usure : 17 % de la valeur moyenne.

     2) Reproductibilité : Charge maximale sans adhérence : 30 % de la valeur moyenne ;

          Point de frittage : Incrément de charge de premier niveau ; Indice charge-usure : 44 % de la valeur moyenne.

17. Dimensions nettes : 800 x 530 x 1250 mm

18. Poids : 150 kg