ASTM D5185 multi-éléments par ICP

KN-5185 ICP pour huiles lubrifiantes usagées

Aperçu

Dans le travail quotidien et le processus de production, certains composants spéciaux sont souvent protégés, il est donc nécessaire de surveiller régulièrement l'accumulation de particules d'usure sur ces composants, ce qui est souvent l'analyse des éléments métalliques dans l'huile, basée sur la composition des composants métalliques Et le taux d'accumulation dans l'huile peut déterminer avec précision le cycle de défaillance des composants de la machine. De plus, l'huile de graissage doit également surveiller ses composants de contamination étrangère (tels que les éléments métalliques apportés par la poussière et la saleté). La détermination de la teneur en métal d'usure dans le lubrifiant permet de comprendre avec précision l'état de fonctionnement et les performances de l'équipement. Le métal contenu dans l'huile montre la gravité de l'usure des pièces, ce qui est très important pour l'entretien de l'équipement et l'évaluation des performances de travail.

Talbe1. Paramètres techniques principaux de KN-5185

Pièce d'essai

Éléments d'abrasion dans les huiles lubrifiantes

1.1.1 Diluant dédié CONOSTAN pour ICP

1.1.2 Pipette，0-5ml

1.1.3 Balance électronique, 0,0001

1.2 Exigences relatives aux conditions de travail

Générateur haute fréquence : 27.12MHz, torche quartz 0.7mm avec canal central, puissance haute fréquence 1200W, débit de gaz plasma 15L/min, débit de gaz auxiliaire 0.99L/min, débit de gaz porteur 0.35L/min, débit d'oxygène 50ml/min, La température de la chambre d'atomisation est de -20°C, et la vitesse de la pompe péristaltique est de 3ml/min.

1.3 Méthode d'essai

Une fois que l'appareil est automatiquement allumé et que les paramètres sont définis en fonction du fonctionnement

conditions de l'appareil, le diluant est directement aspiré dans la chambre de brumisation à travers le nébuliseur et pénètre dans le plasma. Une fois que l'appareil est stable, mesurez la solution à blanc, la solution standard et la solution d'échantillon diluée en une seule fois. Le contenu de chaque élément de l'échantillon final peut être obtenu directement. La relation linéaire des éléments a été déterminée selon la méthode expérimentale. Dans le même temps, la solution à blanc a été mesurée 10 fois pour chaque élément. L'écart type de la valeur mesurée a été divisé par la pente de la courbe comme limite de détection de la méthode. Comme on peut le voir dans le tableau ci-dessous, le coefficient d'ajustement de la courbe de travail élémentaire est supérieur à 0,999, indiquant que le linéaire

la relation est bonne dans la plage linéaire de la courbe de travail. Du fait que les paramètres de fonctionnement de l'appareil sont optimisés, les conditions d'essai des éléments sont optimisées pour améliorer la précision des résultats d'essai.

Répétabilité ICP de 16 éléments dans les lubrifiants

Résultats de GBW (E) 130129-Lubricant Metal Content Analysis Spectral Materials Standard (mg/kg)

Résultats du matériau de référence pour l'analyse spectrale de la teneur en métal du lubrifiant GBW (E) 130132 (mg / kg)

Norme applicable: ASTM D5185 Méthode d'essai standard pour la détermination multiéléments des huiles lubrifiantes et huiles de base utilisées et inutilisées par spectrométrie d'émission atomique à plasma à couplage inductif (ICP-AES)

Conclusion

La méthode ICP est utilisée pour déterminer directement les 16 types d'éléments d'usure dans l'huile de graissage. La méthode de digestion relative a une plus grande précision et une meilleure reproductibilité. Le KN-5185 présente les caractéristiques d'un faible coût, d'une vitesse rapide et d'une grande précision. La détermination de 16 types d'éléments d'usure dans l'huile de graissage permet de répondre pleinement aux exigences de l'industrie pétrochimique.